Flüssigkeitsstand Sensoren sind auf den Märkten erhältlich seit Jahrzehnten wie Lebensmittel und Getränke, Herstellung, Therapie und Haushalt, Druck und Landwirtschaft, Automobil und weiße Ware zur Lecksuche oder Niveaukapazität. Einige Werkzeughersteller sind möglicherweise auch erstaunt über die Vielfalt und den Intellekt der auf dem Markt verfügbaren Füllstandsmessungsoptionen. Entwicklungen, die früher teure Geräte besetzten, können jetzt mit originellen, innovativen und cleveren Technologien erreicht werden, die teuer, zuverlässig, stark, hochpräzise und einfach zu installieren sind. Flüssigkeiten, von denen in der Vergangenheit bekannt war, dass sie eine enorme Herausforderung darstellen, wie Seife mit Blasen oder Schaum, Milch und klebrigen Materialien wie Tinte und Klebstoff, sind jetzt mit den verschiedenen verfügbaren Füllstandsensoren möglich und leichter zu erkennen. In diesem Artikel werden die allgemeinsten Arten von Füllstandsensoren erläutert, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.
Arten von Füllstandsensoren und ihre Anwendungen
Eine Ebene Sensor ist eine Art von Gerät wird verwendet, um den Flüssigkeitsstand zu bestimmen, der in einem offenen oder geschlossenen System fließt. Die Füllstandsmessungen können in zwei Typen verfügbar sein, nämlich kontinuierliche Messungen und Punktfüllstandsmessungen. Der kontinuierliche Füllstandsensor wird verwendet, um die Füllstände bis zu einem genauen Grenzwert zu messen, sie liefern jedoch korrekte Ergebnisse. Während Punktfüllstandssensoren verwendet werden, um den Flüssigkeitsstand zu bestimmen, ob dieser hoch oder niedrig ist.
Füllstandsensoren
Im Allgemeinen werden diese Sensoren an eine Ausgabeeinheit angeschlossen, um die Ergebnisse an ein Überwachungssystem zu senden. Die vorliegenden Technologien verwenden die drahtlose Übertragung von Informationen an das Überwachungssystem, was an wichtigen und gefährlichen Orten sehr nützlich ist, auf die gewöhnliche Arbeitnehmer nicht einfach zugreifen können.
Klassifizierung von Füllstandsensoren
Die Haupttypen von Füllstandsensoren umfassen die folgenden
Ultraschall-Füllstandsensoren
Ultraschall-Füllstandsensoren werden verwendet, um den Füllstand von klebrigen flüssigen Substanzen und sperrigen Materialien zu erfassen. Sie werden durch Erzeugen von Audiowellen im Frequenzbereich von 20 bis 200 kHz bearbeitet. Diese Wellen werden dann zu einem Wandler zurück repliziert. Das Reaktion des Ultraschallsensors wird durch Turbulenzen, Druck, Feuchtigkeit und Temperatur beeinflusst. Außerdem muss der Wandler entsprechend erhöht werden, um eine bessere Reaktion zu erzielen.
Ultraschall-Füllstandsensoren
Vor-und Nachteile
- Kompakt, kostengünstig
- Invasiv, die Anzahl der Benutzer ist begrenzt
Anwendungen
Die Ultraschall-Füllstandsensoren dienen zur Steuerung des Flüssigkeitsstands, feinkörniger Feststoffe in Bergbau und Pulvern, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der chemischen Verarbeitung.
Kapazitätspegelsensoren
Diese Sensoren erfassen den Flüssigkeitsstand wie Aufschlämmungen und wässrige Flüssigkeiten. Sie werden mit einer Sonde zur Überprüfung von Füllstandsänderungen betrieben. Diese Pegeländerungen werden in analoge Signale umgewandelt. Die Sonden bestehen im Allgemeinen aus leitendem Draht mit PTFE-Isolierung. Sonden aus rostfreiem Stahl sprechen jedoch sehr gut an und eignen sich daher zur Messung von nichtleitenden körnigen Substanzen oder Materialien mit niedriger Dielektrizitätskonstante. Diese Arten von Sensoren sind sehr einfach zu bedienen und zu reinigen, da sie keine beweglichen Komponenten enthalten.
Kapazitätspegelsensoren
Vor-und Nachteile
- Festkörper, kompakt, kann nicht invasiv und genau sein
- Kann nur in bestimmten Flüssigkeiten verwendet werden. Möglicherweise ist eine Kalibrierung erforderlich
Anwendungen
Sie werden häufig in Anwendungen wie der Überwachung des Tankfüllstands in der Chemie-, Wasseraufbereitungs-, Lebensmittel- und Batterieindustrie sowie bei hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt.
Optische Füllstandsensoren
Optische Füllstandsensoren werden verwendet, um Flüssigkeiten einschließlich bereitgestellter Materialien, die Grenzfläche zwischen zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten und das Auftreten von Sedimenten zu erfassen. Sie basieren auf den Änderungen der Transmission im Infrarotlicht einer IR-LED. Die Interferenz durch das erzeugte Licht kann durch Verwendung einer hochenergetischen IR-Diode und Pulsmodulationsverfahren verringert werden.
Optische Füllstandsensoren
Kontinuierliche optische Füllstandsensoren verwenden dagegen das hochintensive Laserlicht, das staubige Umgebungen durchdringen und flüssige Substanzen wahrnehmen kann.
Vor-und Nachteile
- Kompakt, hoher Druck, keine beweglichen Teile und Temperaturfähigkeit können winzige Mengen an Flüssigkeiten erkennen.
- Invasiv, da der Sensor mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen muss, die Strom benötigt, können bestimmte breite Substanzen eine Beschichtung auf der Flüssigkeit verursachen
Prisma.
Anwendungen
Sie werden häufig in Anwendungen wie der Lecksuche und der Tankfüllstandsmessung eingesetzt
Optische Mikrowellensensoren
Diese Arten von Sensoren werden für Anwendungen wie unterschiedliche Temperatur-, Druck-, schmutzige und feuchte Umgebungen verwendet, da Mikrowellen in diesen Situationen leicht durchgelassen werden können, ohne dass Luftmoleküle zur Energieübertragung beteiligt sind. Optische Mikrowellensensoren können leitfähiges Wasser und metallische Substanzen erkennen. Die Messungen werden mittels Zeitbereich oder Pulsreflektometrie akzeptiert.
Optische Mikrowellensensoren
Vor-und Nachteile
- Keine Kalibrierung erforderlich, sehr genau, mehrere Ausgabeoptionen
- Kostspielig, begrenzte Erkennungsreichweite und kann von der Umgebung beeinflusst werden.
Anwendungen
Sie werden häufig in Anwendungen wie dampfförmigen, feuchten und staubigen Umgebungen verwendet. Sie werden auch in Systemen eingesetzt, in denen sich die Temperaturen unterscheiden.
Aus den obigen Informationen können wir schließlich schließen, dass Arten von Füllstandsensoren in verschiedenen Anwendungen verwendet werden können, wie z. B. Hochpegel- oder Niedrigpegelerfassung, Alarme, Überfüllsperre, Lecksuche, und sie sind auch in einer Vielzahl von Branchen zu finden wie Marine, Herstellung, Chemie, Lebensmittel und Getränke, Pharma, Medizin und Kraftstoff / Energie-Management. Darüber hinaus alle Fragen oder sensorgestützte Projekte umzusetzen Bitte geben Sie Ihr Feedback, indem Sie im Kommentarbereich unten einen Kommentar abgeben.
